全焊接球阀的优势和化工阀门的材质选择
全焊接球阀最主要的阀座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE）。它几乎对所有的化学物质都是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、适用温度广及密封性能优良的综合特点。但聚四氟乙烯的物理特性有较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座的密封设计必须围绕这些特性进行。阀座的密封塑性材料，包括聚四氟乙烯族和填充聚四氟乙烯、尼龙及其它材料。但是，当密封材料变硬时，密封的可靠性就要受到破坏，特别是在低压差的情况下。此外，像丁腈橡胶这样的合成橡胶，也可用作阀座密封材料，但它所适用的介质和使用的温度范围要受到限制。另外，不润滑，使用合成橡胶容易卡住球体。
全焊接球阀为了满足高温、高压、强冲刷、长寿命等工业应用的使用要求，近十几年来，金属密封球阀得到了很大的发展。用于调节流量的V形球阀也有很快的发展。尤其在工业发达国家，球阀的结构不断改进，如应用在石油、天然气管线上的全焊接阀体球阀、升降杆式球阀、裂解装置用高温球阀V形开口调节球阀等，从而使球阀的技术达到一个全新的水平。
全焊接球阀的优点如下：
1、全焊接球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀。最高使用寿命可达40年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
2、在较高的工作压力和较高的工作温度范围内，能实现完全密封。
3、设计成-形开口球的球阀，具有良好的流量调节功能。
4、结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构。
5、阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力。
6、关闭件能承受关闭时的高压差。
7、具有最低的流阻。
8、因在工作时不会卡住（在无滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中。
9、可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.5~1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。
10、球形关闭件能在边界位置上自动定位。
11、双面密封可靠。
12、在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会对密封面侵蚀。
13、腔体内的介质压力一旦高于设计压力的1.33倍时，可自动泄放到出口管路或进口管路。
14、可设计成具有防火密封功能。v10、具有防静电功能。
全焊接球阀化工阀门的材质选择
一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工阀门选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢阀门，这是很危险的。
下面针对一些全焊接球阀常用化工介质谈谈选材的要点：
硫酸
作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟阀门是一种更为经济的选择。
盐酸
决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶阀门和塑料阀门（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
硝酸
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
醋酸
它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢阀门或氟塑料阀门。
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