一、直埋式全焊接球阀结构设计

  全焊接球阀厂家 直埋式全焊接球阀具有免维护的特点，埋地前在阀门外侧涂覆Pu特殊防腐涂层，同时将3根分别为阀座和阀杆紧急注脂的注入管，中腔放空管及阀杆根据煌地深度适当延长，以便工作人员在地面上就可以完成各项操作。实现直埋地后，砌筑小型阀门手井即可。

  而对于常规非全焊接球阀则不可以直接埋地，并需砌筑大型阀门井，结果却形成了危险的密闭空间，不利于安全运营。同时阀体本身及阀体与管道的螺栓连接部位电会受到腐蚀，影响阀门的使用寿命。

  1)常用的球阀按其工作原理分为法兰全焊接球阀、浮动式球阀、固定式球阀、升降杆式球阀、一体式全焊接球阀等。

  2)球阀按其通道位置可分为直通式三通式和直角式后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

  二、直埋式全焊接球阀的安装

  (1)吊装。应采用正确的方式吊装阀门，为了保护阀杆，不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除。

  (2)焊接。直埋全焊接球阀与主干管线的连接采取焊接.焊缝质量必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323—2005)Ⅱ级片标准，通常一次焊接并不能完全保证全部合格，

  所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加1.0m长袖管，一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在球阀与管道焊接时，阀门应处于100%全开位置，以免阀球被飞溅的焊渣损坏，同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度，必要时可以采取适当的冷却措施。

  三、直埋式全焊接球阀安装前试压

  管线阀门在安装前应进行压力试验，以确保阀门本身的严密性与安全性。

  (1)强度试验。强度试验采用水作介质；在阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽。将阀门开至45摄氏度位置后，通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水。升压至球阀公称压力的1.5倍，

保压15min；无泄漏为合格。

  (2)严密性试验。严密睦试验采用氮气作介质；将球阀关闭。从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气.压力升至球阀公称压力的1.1倍，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测，插入

深度为1cm；5min内无气泡产生为合格。

  四、直埋式全焊接球阀的施工、安装要点

  1)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

  2)安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

  3)阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

  4)阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

  5)带传动机构的球阀，按产品使用说明书的规定安装。

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