阀门的类型和用途
一、闸阀
闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门,可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时,在闸板背面产生涡流,易引起闸板的侵蚀和震动,也易损坏阀座密封面,修理困难。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
闸阀在管路中主要作切断用,一般口径DN≥50mm的切断装置多选用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
闸阀有以下优点:
①流体阻力小。
②开闭所需外力较小。
③介质的流向不受限制。
④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
⑤体形比较简单,铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处:
①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。
②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。
③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
二、截止阀、节流阀
截止阀和节流阀都是向下闭合式阀门,启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。
截止阀与节流阀的结构基本相同,只是阀瓣的形状不同:截止阀的阀瓣为盘形,节流阀的阀瓣多为圆锥流线型,特别适用于节流,可以改变通道的截面积,用以调节介质的流量与压力。
截止阀在管路中主要作切断用。
节流阀在管路中主要作节流使用。
截止阀有以下优点:
1. 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。
2. 开启高度小。
3. 通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。
截止阀使用较为普遍,但由于开闭力矩较大,结构长度较长,一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用
三、球阀
球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的启闭动作,不同的是阀芯旋转体不是塞子而是球体。当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。它具有以下优点:
1. 结构简单、体积小、重量轻,维修方便。
2. 流体阻力小,紧密可靠,密封性能好。
3. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°便于远距离的控制。
4. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,不易引起阀门密封面的侵蚀。
5. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
6. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
球阀按结构形式可分:
1. 浮动球球阀
球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,
因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。
2. 固定球球阀
球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
3. 弹性球球阀
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
(四)、蝶阀 1.蝶阀是由阀体、圆盘、阀杆、和手柄组成。它是采用圆盘式启闭件,圆盘式阀瓣固定于阀杆上,阀杆转动900即可完成启闭作用。同时在阀瓣开启角度为200~750时,流量与开启角度成线性关系,有节流的特性。
2.蝶阀能输送和控制的介质有水、凝结水、循环水、污水、海水、空气、煤气、液态天然气、干燥粉末、泥浆、果浆及带悬浮物的混合物。
3.蝶阀种类:
根据连接方式:法兰式、对夹式。
根据密封面材料;软密封、硬密封。
根据结构形式,蝶阀可分成以下类型:板式、斜板式、偏置板式、杠杆式
4.蝶阀的特点:(1)结构简单,外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。(2)全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。(3)启闭方便迅速,调节性能好 。(4)启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。(5)密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
目前国产蝶阀参数如下:
公称压力:PN0.25——4.0MPa
公称统径:DN100——3000mm
工作温度:≤425℃
蝶阀广泛用于2.0MPa以下的压力和温度不高于200℃的各种介质。
(五)、 止回阀 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门。
止回阀根据其结构可分:
1.升降式止回阀: 阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,升降式止回阀只能安装在
水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较大。
2.旋启式止回阀,阀瓣围绕阀座外的销轴旋转,应用较为普遍。 3.碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋转。其结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较差。
4.管道式止回阀,阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门,它的体积小,重量较轻,加工工艺性好,是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。
(六)减压阀 减压阀是靠膜片、弹簧、活塞等敏感元件改变阀瓣与阀座间的间隙,把进口压力减至需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持恒定。
(1)按作用方式分: (a)直接作用式:利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动; (b)先导式:由主阀和导阀组成,出口压力的变化通过导阀放大控制主阀动作。
(2)按结构形式分:
(a)薄膜式 (b)弹簧薄膜式 (c)活塞式 (d)波纹管式 (e)杠杆式
(八)安全阀 安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。
安全阀在管路中,当介质工作压力超过规定数值时,阀门便自动开启,排放出多余介质;而当工作压力恢复到规定值时,又自动关闭。
一、安全阀常用的术语
1、开启压力:当介质压力上升到规定压力数值时,阀瓣便自动开启,介质迅速喷出,此时阀门进口处压力称为开启压力。
2、排放压力;阀瓣开启后,如设备管路中的介质压力继续上升,阀瓣应全开,排放额定的介质排量,这时阀门进口处的压力称为排放压力。
3、关闭压力:安全阀开启,排出了部分介质后,设备管路中的压力逐渐降低,当降低到小于工作压力的预定值时,阀瓣关闭,开启高度为零,介质停止流出。这时阀门进口处的压力称为关闭压力,又称回座压力。
4、工作压力;设备正常工作中的介质压力称为工作压力。此时安全阀处于密封状态。
5、排量:在排放介质阀瓣处于全开状态时,从阀门出口处测得的介质在单位时间内的排出量,称为阀的排量。
安全阀的选用要求:
(1)灵敏度高; (2)具有规定的排放压力; (3)在使用过程中保证强度、密封及安全可靠; (4)动作性能的允许偏差和极限值。
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