为了验证高压大口径全焊接球阀整体焊接阀体的可靠性和安全性，进行了强度试验、泄放试验、管路注脂试验、注脂密封试验、防静电试验、传动机构强度试验、扭矩试验、疲劳寿命试验、防火试验、材质化学成分检验、力学性能检验、硫化氢应力腐蚀开裂试验、氢质开裂试验、外观检测、标志检测和无损检测。

  高压大口径全焊接球阀阀体必须有足够的强度和密封性能，确保在工作条件下不发生强度破坏和密封泄漏。强度和密封试验是各种试验中最关键的试验，按API6D规定分别进行1.5PN（PN—公称压力）壳体强度试验、1.1PN阀座密封试验、1.1PN阀座高压气密封试验、0.6MPa低压气密封试验。为了确保试验的可靠性，模拟了阀门带压工作状态并进行实时影像监测。在试验期间未发生可见泄漏，焊缝强度满足试验要求，各项性能达到工业应用考核指标要求。

  高压大口径全焊接球阀采用窄间隙焊缝焊接工艺和豪克能高频振动时效方式消除焊接残余应力的方法，使阀体焊缝具有足够的韧性和安全性，可以免除焊后热处理工艺。NPS48－Class900全焊接球阀已经成功应用在管道输送系统中，从工程实践上进一步证实了免焊后热处理技术的可行性。

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