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大型全焊接球阀切削用量的确定

作者:浙江亚一阀门有限公司 来源:http://www.yayiv.com/ 发布于:2016-3-15 16:43:59

大型全焊接球阀切削用量的确定

  大型全焊接球阀数控车削加工的切削用量包括背吃刀量ap、切削速度v和进给量f,根据切削速度v和阀座支撑外径d,可计算出机床主轴转速n=1000v/πd。选择切削用量时,应在车床刚性和强度允许的条件下,充分利用机床功率,最大限度地发挥刀具的切削性能,所选取的切削用量应在车床的额定切削参数内,同时,车床主轴转速n、背吃刀量ap、进给量f应相互匹配,以获得最佳切削效果。
  大型全焊接球阀精车时,为了保证加工精度,应首先确定背吃刀量ap,然后根据阀座支撑表面轮廓和内腔粗糙度的要求,选取较小的进给量f,最后,在保证刀具寿命的前提下,尽可能选取较高的切削速度v。
因零件为薄壁件,且内腔锥面粗糙度要求达到Ra1.6,为了减小工件变形,选用了高速切削方式,因为高速切削产生的切削热大部分由切屑带走,可以降低工件温度。加之机床激励频率高,工件不易产生振动,形成毛刺的可能性较小,可以  保证零件的表面加工质量。
  大型全焊接球阀精车时,背吃刀量和进给量不宜过大,因为增大进给量会使工件表面残余面积增大,从而增大表面粗糙度和内应力。选用合理的切削参数可减小切削力,防止工件变形,并能保证加工尺寸和几何位置精度,并获得良好的表面质量。
  通过反复试切,最终选择的最佳切削用量为:背吃刀量(单边)ap=0.10mm,进给量f=0.10mm/r,切削速度v=200m/min。
  实际加工表明,球阀阀座支撑的数控精车加工质量符合图纸技术要求,满足使用要求。
大型全焊接球阀切削用量的确定
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