煤化工

　煤化工是将煤通过热加工和催化加工，转化为各种燃料和化工产品的过程。我国石油资源紧缺，但煤炭资源丰富，因此，采用煤化工产品代替石油产品在我国得到了迅速的发展，大量的煤化工项目以及煤制油项目正在我国兴建。煤化工及煤制油项目首先要进行煤气化，煤气化是将煤、焦炭等固体燃料，在高温下与气化剂反应，转化为气体产物和少量残渣的过程。煤气化用的气化剂主要是水蒸气、高压高纯度氧气或它们的混合气，气化反应包括了一系列均相与非均相化学反应。所得气体产物因所用原料煤质、气化剂的种类和气化过程不同而具有不同的组成，可分为空气、煤气、半水煤气及水煤气等。

　煤制油、油改煤、煤气化等煤化工项目对阀门的要求非常严格，要求阀门具有高耐磨、耐冲刷、防结垢、防结疤及快速切断等功能。高压(一般采用Class600～1500压力级)、高温、介质(煤渣)硬度非常高、起闭频繁(30min动作一次)、口径大(一般为DN300～DN450)、起闭速度快(一般为3～10s)，而且对煤气化阀门要求密封性能好，可靠性高。目前市场上特级耐磨球阀在“德士古炉”煤化工和煤制油行业的介质为煤浆；黑水系统及灰浆系统因煤浆中含有大量特硬固体颗粒，煤浆会在阀门内沉积、堵塞；介质为黑水和渣水的球阀，有渣浆等特硬固体颗粒，且易结垢又很难清除。都大量采用特级耐磨球阀。

　晶硅领域

　在晶硅生产领域的硅粉处理中，阀球容易被硅粉包裹，导致泄漏等问题的出现，硅粉由于硬度高的原因，在输送的过程中，阀门的密封面在硬度高的硅粉不断冲刷下，逐层剥落，严重地影响了阀门的密封性能，导致阀门的使用寿命短。针对这种情况，国内高性能金属密封耐磨球阀在金属密封面表面采用超声速喷涂碳化钨材料，其耐高温在430℃左右，硬度≥70HRC。

　PTA行业

　在含有溴离子和精对苯二甲酸固体颗粒的 PTA装置用耐腐蚀、耐高温、耐磨损的硬密封球阀，要使用材质为哈氏C-276合金耐高温、耐腐蚀、耐磨损的硬密封球阀，兰州高压阀门有限公司开发了此领域的专利耐高温、耐腐蚀、耐磨损硬密封球阀

　火力发电行业

　国内火力发电机组单机容量和参数等级的不断提高，对发电设备的耐磨损、耐腐蚀、耐高温及抗氧化等性能提出了更高要求。电厂设备中磨损、高温腐蚀问题，给电站设备带来安全隐患和事故，增加了检修费用，降低了发电设备的利用率。热喷涂技术作为材料表面强化、保护和尺寸恢复的新技术，能够提高发电设备的利用率，减少设备的检修费用，对降低发电成本有重要的意义，在设备维修、机械制造中得到广泛应用。

  在高温、高压的条件下，高温高压疏水系统阀门的内部泄漏将造成巨大的能源浪费，且增大系统磨损。研制开发高温、高压、金属密封耐磨球阀具有技术优势，可以解决热力系统的高品质介质泄漏以及设备磨损等问题。高温、高压、金属密封耐磨球阀科研开发项目的重点是将超声速热喷涂技术进行引申，因为这一技术在电站汽轮机末级叶片防水蚀、大幅度提高汽轮机和锅炉等设备的关键部位防磨损能力方面具有广阔的应用前景。

  高温、高压、金属密封耐磨球阀的应用可解决目前我国多数电厂存在的锅炉、汽轮机本体及管道疏放水高性能阀门的配备问题，这将有效减少高品位工质内部泄漏，并对热力系统进行有效优化，提高机组热效率。高温、高压、金属座球阀在电力行业的推广应用，可替代进口的同类产品，提升我国高温高压阀门的技术水平，有效降低企业的设备采购成本。

　因煤制油工艺过程中同时存在气-液-固三相混合物介质，对阀门需求提出耐高温、耐高压、耐磨、耐蚀、耐冲刷、抗热循坏和零泄漏的新要求。作为具有全通径、大流量、低流阻及开关方便等优点的金属密封耐磨球阀将获得快速发展，将逐步从低压、常温到高压、高温，促进了球阀应用范围的扩大和发展。因此，高温、高压、耐磨、耐冲刷球阀将获得迅速发展，并且具有广泛的应用领域。

关键词： 球阀 金属密封耐磨球阀

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