全焊接球阀低温试验是检验低温阀门在低温模拟工况环境下的性能，可以对低温阀门整机性能作出评价。目前，全焊接球阀低温试验所执行的标准主要是：GB /T24925-2010、BS 6364:1984 等。低温试验的主要内容有: 检验密封件、填料、上密封等处的密封情况；整机带压工况的操作性能等。检测参数有: 阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、填料函、冷媒及环境温度；阀门出口端的瞬间泄漏量、累积泄漏量和平均泄漏量；试验介质压力极其变动情况。试验介质一般为氦气。

　全焊接球阀阀门的低温试验装置如图1 所示，试验装置主要由低温系统、压力系统和测控系统3 部分组成。低温系统以液氮作冷媒，营造合适的低温环境，应具备浸渍和喷淋两种降温模式，其中喷淋降温法要能实现0 ～-196℃温度可调；压力系统控制试验介质压力，提供试验需要的压力源，对于贵重试验介质，应能尽可能实现回收重复利用；测控系统负责试验过程中各物理量的采集、归纳、评定，辅助参数和试验参数的管理，整个试验装置的过程控制，并提供完备的人机操作界面。

　全焊接球阀低温试验前，应使受试阀门充分干燥，去除阀内的油脂及杂物。将低温阀门安装在低温试验槽内，连接好所有接头，保证阀门填料部分位于保温盖以上，且温度保持在0℃ 以上。将阀门浸入低温介质中，低温介质盖住阀体与阀盖连接部分上端，或使用喷嘴向阀门的阀盖颈部以下均匀喷淋低温介质，使阀门冷却至相应的试验温度。保持一定的时间，直到各处的温度稳定为止，温度变化应在± 5℃以内。开关阀门若干次，检验其低温操作性能；关闭阀门，按正常流向加压，进行密封试验。再将阀门处于半开状态，关闭出口端的针型阀，检验阀门填料、阀体和阀盖连接处的密封性。将试验结果与相应标准对照，判定结果，形成结论。

 

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